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本文目錄一覽：
- 1、氬弧焊焊接技巧在那里?
- 2、氬弧焊能焊鋁嗎?
- 3、鋁合金如何用氬弧焊接?
氬弧焊焊接技巧在那里?
手工鎢極氬弧焊的引弧方法主要有三種：接觸短路引弧、高頻高壓引弧和高壓脈沖引弧。接觸短路法易使鎢極端頭燒損，而高頻高壓引弧和高壓脈沖引弧能保證鎢極末端的幾何形狀，操作簡單，且焊接質(zhì)量易于保證。 熄弧操作：熄弧時操作不當(dāng)會產(chǎn)生缺陷。
氬弧焊不受焊件位置的限制，可以進(jìn)行全位置焊接。
焊絲、焊槍與焊件之間的角度：在手工鎢極氬弧焊中，正確的焊槍、焊絲與焊件相對位置至關(guān)重要，由焊件的形狀決定。平焊位置時，三者間的角度如下所示。過小的夾角會降低氬氣保護(hù)效果，過大則不便于操作和添加焊絲。
減小焊槍與焊件的夾角，拉長電弧使電弧熱量主要集中在焊絲上，加快焊接速度并加大填絲量，弧坑填滿后熄弧。 環(huán)形焊縫熄弧時，先稍拉長電弧，待重疊焊接20~30mm，不加或加少量的焊絲，然后熄弧。 焊槍的運(yùn)行形式：手工鎢極氬弧焊的焊槍一般只做直線移動，同時焊槍移動速度不能太快，否則影響氬氣的保護(hù)效果。
氬弧焊能焊鋁嗎?
氬弧焊機(jī)完全有能力焊接鋁材料。 氬弧焊主要分為兩種類型：鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。 交流鎢極氬弧焊（AC-TIG）和直流TIG鎢極氬弧焊（反接極性）都適合焊接厚度小于6毫米的鋁制品。
氬弧焊是一種可以用于焊接鋁材料的方法。 氬弧焊分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種技術(shù)。 對于厚度小于6毫米的鋁件，可以使用交流鎢極氬弧焊或直流TIG鎢極氬弧焊的反接極性（地線接負(fù)極，焊槍接正極）進(jìn)行焊接。
可以焊鋁。氬弧焊分兩種：鎢極氬弧焊；熔化極氬弧焊。AC-TIG交流鎢極氬弧焊；直流TIG鎢極氬弧焊反接極性（地線接負(fù)極‐，焊槍接正極）都可以焊低于6毫米厚度的鋁工件。MIG熔化極氬弧焊：類似于常見的二保焊。不同點(diǎn)是，保護(hù)氣體是氬氣。焊絲是鋁焊絲。適合焊接6毫米以上較厚工件，采用顆粒噴射過渡。
鋁合金如何用氬弧焊接?
鋁合金的焊接可以選用四種方式：直流氬弧焊反接，直流氬弧焊正接，交流氬弧焊，數(shù)字化氣保焊機(jī)。其中，直流氬弧焊反接僅用于1~2個厚的板、小電流焊接，如果電流增大，鎢針燒損很快，焊縫會夾鎢變脆。
當(dāng)6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候，采用交流氬弧焊機(jī)焊接，焊絲選用ER5183焊絲焊接即可。鎢極氬弧焊。鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜，不合適在露天條件下操作。電阻點(diǎn)焊、縫焊。這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。
準(zhǔn)備工作：選擇合適的鋁合金氬弧焊材料、焊槍、氣體與保護(hù)劑（建議選擇純氬）。準(zhǔn)備好所需的焊接設(shè)備，確保設(shè)備的安全性能。清理鋁板表面：將鋁板表面使用銅絲刷或砂紙清理干凈，以去除油脂、氧化物和其他污垢，并保證焊接帶有凈鋁顏色。這一步驟至關(guān)重要，因為任何殘留物都可能影響焊接質(zhì)量和焊縫強(qiáng)度。
氬弧焊直流反接焊鋁可以將焊絲通過絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。直流反接有去除氧化膜的作用，去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，能夠成功地焊接鋁、鎂及其合金。
為兼有陰極清理作用及鎢極不致過熱，鋁和鋁合金焊接只有采用交流鎢極氬弧焊接法。交流電流的極性是周期性變化的。在每個周期里，半波相當(dāng)于直流正接，另一半波相當(dāng)于直流反接。
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